DIN 16742: Tolerancje części formowanych z tworzywa sztucznego dla tolerancji pozycji
Zostaw wiadomość
Tolerancje części formowanych w tworzyw sztucznych dla tolerancji pozycji
Według din 16742-2013 a
Informacje ogólne
Głęboka pleśń jest profesjonalna w tworzyw sztucznych i częściach z tworzyw sztucznych.
Możemy MakePrototype formy i szybkie prototypy z bardzo dobrą ceną i wysokiej jakości częściami oraz szybką obsługą dla naszych globalnych klientów.
1-5, 000+ części. Cytowany w godzinach. Wysyłane w dniach. Jakość bettera. Koszt niższy.
Nasza sprzedaż ma doświadczenie inżynieryjne, komunikacja z klientami jest zawsze płynna.
Jeśli to możliwe, daj nam szansę pokazania Ci naszej usługi.
Dostarczamy raporty FAI dla naszych globalnych klientów dotyczących książki o tolerancjach z tworzyw sztucznychDin 16742-2013 a-eng-pdf.
Jako egnineer lub projektant uważamy, że możesz potrzebować również DIN 16742-2013.
Zejdź na dole strony, kliknij ikonę PDF i pobierz ją za darmo.
Należy zastosować następującą logiczną sekwencję przetwarzania przetwarzania dla relacji współpracującej między rozwojem części formowanej części, produkcją częściowo i wytwarzaniem narzędzi:
a) Projektant części uformowanej decyduje o funkcjonalnie wymaganych tolerancjach wynikających z warunków zastosowania i montażu z uwzględnieniem formowanych wymagań części.
b) Producent części uformowanej potwierdza, pod względem przestrzegania relacji „funkcjonalnie wymaganej tolerancji większej lub równej tolerancji możliwej przez technologię produkcyjną”, możliwe tolerancje dzięki technologii produkcyjnej dla warunków akceptacji formowanej części produkcji, przy czym umowy ekonomiczne ( Np. Dopłatę cenową) mogą być wymagane. Funkcjonalnie wymagane tolerancje powinny być zawsze zdefiniowane w dokumentacji projektowej. W ten sposób unika się absurdalnie dokładnego i nieekonomicznego „strachu i zwykłych tolerancji”.
c) Materiał formowanej części jest wiążąco zdefiniowany przez formowanego projektanta części po umieszczeniu zamówienia. W związku z tym ustanawia podstawę określania skurczu formowania. Po złożeniu zlecenia obliczone wartości w odniesieniu do skurczu formowania należy uzgodnić między formowanym producentem części i producenta narzędzi lub projektantem narzędzi, w którym można zastosować wrażenia zewnętrzne (np. Producent złoża części formowanej części).
W zależności od specyfikacji złożonej części, formowanej części części i układu narzędzia, przetwarzanie tworzyw sztucznych ma znaczący wpływ na stabilność wymiarową formowanych części. Maszyny przetwarzania podstawowej metody kształtowania są złożone termodynamiczne systemy złożone, które są nadal przetwarzane i zoptymalizowane empirycznie pomimo wysoce rozwiniętej technologii produkcyjnej.
Wymiarowe właściwości tworzyw sztucznych obejmują ekstremalny zakres sztywności lub twardości zależnej od typu, a także kurczenie się formowania. Niepewne i niejednorodne temperatury narzędzi i formowania w połączeniu z orientacjami mikrostruktur i dodatkowymi tolerancjami z powodu systemów przepływu prowadzą do anizotropii właściwości, które powodują większą lub mniejszą deformację (wypażenie, zniekształcenie, wykrycie) uformowanych części. Ponadto różnice w grubości ściany lub stężenia masy / stężenia materiału mogą być możliwymi przyczynami deformacji. Forma, położenie i odchylenia kątowe są zatem połączone w bardzo złożony sposób, co utrudnia standaryzację w porównaniu z metali.
Odchylenia od wymiarów nominalnych, a późniejsze przetwarzanie naszych części są ogólnie zależne od zastosowanych procesów produkcyjnych lub produkcyjnych. DIN ISO 16742 dotyczy formowania wtryskowego, a grupa tolerancyjna TG 6 ma zastosowanie do naszych termoplastii. DIN 12020-2 dotyczy produkcji profili aluminiowych. Jeśli części są przetwarzane mechanicznie, zawsze obowiązuje DIN ISO 2768M.
Obróbka, druk jedwabny / druk Tampo, piłowanie, wytłaczanie, cięcie, drukowanie cyfrowe
Wszystkie wymiary <3 0 mm do krawędzi odniesienia obudowy z tolerancją ± 0,3 mm. Wszystkie inne wymiary: chyba że określono inaczej przeciwko Din ISO 2768M T1. Jednocześnie należy wziąć pod uwagę tolerancje podstawowych części.
Jeśli potrzebujesz więcej wsparcia, witaj, aby skontaktować się z nami:
B blok, nr 21, Nan Xing Three Street, Nan Fang Industrial Park,
Bei CE, Humen, Dong Guan, Guang Dong, Chiny.
Skype: Deepmould
Tel: 86-15024107707
Tagi: Projektowanie części z tworzywa sztucznego, niestandardowe formowanie wtryskowe 2K, formowanie bitwne, niestandardowe plastikowe narzędzia, produkcja plastikowych pudełek, formowanie z tworzyw sztucznych, niestandardowe formowanie wtryskowe
