Co to jest formowanie wtryskowe?

Podstawy formowania wtryskowego

Większość stałych materiałów z tworzyw sztucznych są produkowane przez proces zwany formowania wtryskowego. Podczas procesu formowania wtryskowego tworzyw sztucznych granulki z żywicy są ogrzewane aż do ich stopienia. Roztopionego ciekłego tworzywa sztucznego jest wprowadzony, pod ciśnieniem (wtryskiwany), do formy. Forma może być wykonana z dowolnego metalu, takiego jak stal lub aluminium. Stopiony formularz jest następnie dopuszczone do ostygnięcia i ustawić w postaci stałej. W ten sposób powstaje plastikowy materiał, który jest następnie pobierany z formy.

Proces formowania wtryskowego jest już od prawie 150 lat. Tłokowe wtryskarki śrubowe zostały wprowadzone w 1960 roku i są nadal używane dzisiaj. Wtryskarka składa się z jednostki wtryskowej, gdzie materiał jest przygotowany do wstrzykiwań do formy, a zespół zaciskowy, gdzie wtryskiwany plastik jest wychwytywany w formie w warunkach temperatury i ciśnienia do postaci gotowego produktu.

Rzeczywisty proces formowania tworzyw sztucznych jest tylko ekspansją tego podstawowego procesu. Plastik trafia do beczki lub komory grawitacyjnie lub jest karmione siłą. Gdy porusza się w dół, wzrasta temperatura topi plastik. Następnie stopiony plastik jest przymusowo wstrzykiwany do formy pod lufą o odpowiednim kształcie. Jak plastik chłodzi, to zestala. Plastikowy formowane jak to ma odwrotny kształt, że formy. Różne kształty mogą być produkowane przez proces. Proces formowania tworzyw sztucznych jest tani ze względu na prostotę zaangażowanych, a jakość materiału z tworzyw sztucznych można modyfikować poprzez zmianę czynników zaangażowanych w zwyczaj formowania wtryskowego podstawy procesu:

• Ttheciśnienie wtryskumogą być zróżnicowane, aby zmienić twardość produktu końcowego. Ciśnienie wtrysku powoduje przepływ materiału. Ciśnienie wzrasta wraz z wypełnieniem formy staje się bardziej skomplikowane. Istnieje bezpośredni związek między ciśnieniem wtrysku i ciśnieniem linii wtrysku.

• TtheGrubość formywpływa na jakość wyprodukowanej części. Średnio Minimalna grubość ścianki wtryskowej części formowane waha się od 2mm do 4mm (. 080 cala do. 160 cala). Części o jednolitej grubości ścian pozwalają wnęce formy wypełnić dokładniej, ponieważ stopiony plastik nie musi być wymuszone przez różne ograniczenia, jak wypełnia.

• TtheTemperatura topnienia i chłodzeniaokreślić jakość uformowanego tworzywa sztucznego. W formowania wtryskowego tworzyw sztucznych, temperatura topnienia w jamie jest na ogół między 200 i 300 stopni, stopienia powstaje w jamie, chłodzone i zestalone do profilu produktu.