Jakie jest wykończenie powierzchni RA i RMS w obróbce oprzyrządowania do form wtryskowych?
Zostaw wiadomość
Jakie jest wykończenie powierzchni RA i RMS w postępie obróbki oprzyrządowania do form wtryskowych?
RMS i Ra opierają się na różnych metodach obliczania chropowatości. Oba są wykonywane za pomocą profilometru, ale profilometr oblicza chropowatość inaczej dla Ra i RMS.
Ra to średnia arytmetyczna wysokości powierzchni mierzonych w poprzek powierzchni. Po prostu uśrednij wysokość na mikroskopijnych szczytach i dolinach.
Ra i RMS są reprezentacjami chropowatości powierzchni, ale każdy z nich jest obliczany inaczej.
Ra jest obliczane jako średnia chropowatości powierzchni mierzonych mikroskopijnymi szczytami i dolinami.
Wartość RMS jest obliczana jako średnia kwadratowa powierzchni mierzonych mikroskopijnymi szczytami i dolinami. Każda wartość wykorzystuje te same indywidualne pomiary wysokości szczytów i dolin powierzchni, ale wykorzystuje pomiary w innej formule.
Pojedynczy duży szczyt lub wada w mikroskopijnej teksturze powierzchni wpłynie (podniesie) wartość RMS bardziej niż wartość Ra, dlatego Ra jest dziś częściej używany jako pomiar.
Wykres wykończenia powierzchni obróbki: Ra vs RMS
Poniżej znajduje się wykres konwersji dla Ra (um), Ra (mikro cale), Rz (um), RMS.
| Stany Zjednoczone Ra (um) | USA Ra (mikro cale) | USA RMS (mikro cale) | Metoda obróbki wykańczającej |
| 50 | 2000 | 2200 | Najbardziej zgrubna obróbka lub dobre szorstkie powierzchnie odlewnicze. |
| 25 | 1000 | 1100 | Ślady obróbki są bardzo oczywiste. Zgrubne toczenie, planowanie, frezowanie i wiercenie. |
| 12.5 | 500 | 550 | Ślady obróbki są oczywiste. Normalne toczenie, planowanie, frezowanie i wiercenie. |
| 8 | 320 | 352 | Ślady obróbki są widoczne. Normalne toczenie, wytaczanie, planowanie, frezowanie i wiercenie. |
| 6.3 | 250 | 275 | |
| 5 | 200 | 220 | Ślady obróbki nie są oczywiste, ale nadal widoczne. Normalne toczenie, wytaczanie, planowanie, frezowanie i wiercenie. |
| 4 | 160 | 176 | |
| 3.2 | 125 | 137.5 | |
| 2.5 | 100 | 110 | Ślady obróbki są rozmyte, ale oczywiste. Kontrola toczenia, wytaczania, planowania, wiercenia i szlifowania. |
| 2 | 80 | 88 | |
| 1.6 | 63 | 69.3 | |
| 1.25 | 50 | 55 | Ślady obróbki są bezpośrednio rozmyte, ale nadal widoczne, kontrolowane toczenie, wytaczanie, planowanie, wiercenie i szlifowanie. |
| 1 | 40 | 44 | |
| 0.8 | 32 | 35.2 | |
| 0.63 | 25 | 27.5 | Ślady obróbki są bezpośrednio rozmyte. Rozwiercanie, szlifowanie, wytaczanie i walcowanie. |
| 0.5 | 20 | 22 | |
| 0.4 | 16 | 17.6 | |
| 0.2 | 12.5 | 13.75 | Ślady obróbki są bezpośrednio niewidoczne, szlifowanie i super obróbka. |
| 10 | 11 | ||
| 8 | 8.8 | ||
| 0.1 | 4 | 4.4 | Powierzchnia ma ciemny połysk, super obróbka. |
Blok B, nr 21, Nan Xing Three Street, park przemysłowy Nan Fang,
Bei Ce, Humen, Dong Guan, Guang Dong, Chiny.
info@deepmould.com
Skype: Deepmould
Tel/WeChat: 86-15024107707
