Jaki jest najlepszy postęp w wytwarzaniu niewielkiej ilości części z tworzyw sztucznych?

Sep 07, 2022

Zostaw wiadomość

Jaki jest najlepszy postęp w wytwarzaniu niewielkiej ilości części z tworzyw sztucznych?

Być może wiele osób chce wiedzieć, jaki jest najlepszy postęp w wytwarzaniu niewielkiej ilości części z tworzyw sztucznych? Odpowiedzi będą różne, takie jak obróbka CNC, druk 3D lub prototypowa forma.

Dzisiaj Deep Mold zapewni czwarte rozwiązanie: formę silikonową, która nazywa się również odlewaniem próżniowym.

Vacuum Casting 1

Forma silikonowa, znana również jako forma próżniowa, odnosi się do użycia oryginalnego szablonu do wykonania formy silikonowej w stanie próżni i wylania jej PU, silikonu, nylonu ABS i innych materiałów w stanie próżni, aby sklonować oryginalny model . Replika tego samego modelu, współczynnik odtworzenia sięga 99,8 proc.

Koszt produkcji formy silikonowej jest niski, otwarcie formy jest bezpłatne, cykl produkcyjny jest krótki, a żywotność około 15-25 razy. Nadaje się do dostosowywania małych partii. Czym więc jest silikonowa forma? Jakie są aplikacje i funkcje? Spójrzmy poniżej.

1>Proces formowania silikonu

Kompozytowe materiały silikonowe do form obejmują: ABS, PC, PP, PMMA, PVC, gumę, materiały odporne na wysokie temperatury i inne materiały.

1. Produkcja prototypów: Zgodnie z rysunkami 3D dostarczonymi przez klientów, prototypy są wytwarzane przez obróbkę CNC, szybkie prototypowanie laserowe SLA lub drukowanie 3D.

2. Wylewanie formy silikonowej: Po wyprodukowaniu prototypu wykonywana jest podstawa formy, prototyp jest ustalany, a silikon jest wylewany. Po 8 godzinach suszenia forma jest otwierana, aby wyjąć prototyp, a forma silikonowa jest gotowa.

3. Formowanie wtryskowe: wstrzyknij płynny plastik do formy silikonowej, utwardzaj go przez 30-60 minut w inkubatorze w 60 stopniach -70 stopnia, a następnie wyjmij formę, jeśli to konieczne, w inkubatorze o temperaturze 70 stopni -80 stopni Przeprowadzane jest wtórne leczenie trwające 2-3 godzin. W normalnych warunkach żywotność formy silikonowej jest 15-20 razy.

136

2>Jakie są zastosowania form silikonowych?

1. Szybki prototyp z tworzywa sztucznego: Surowiec części jest wytwarzany z tworzywa sztucznego, takiego jak telewizory, monitory, telefony i tak dalej.

2. Prototyp silikonowy: Materiałem formy jest silikon, ten rodzaj formy ma zalety szybkiego czasu realizacji i taniego kosztu. Służy głównie do wyświetlania zewnętrznych okładek, takich jak samochody, telefony komórkowe, zabawki, rękodzieło, artykuły codziennego użytku i tak dalej. Vacuum Casting 2

3>Zalety i cechy formy silikonowej.

1. Forma silikonowa ma następujące zalety:

1) Koszt produkcji jest niski. Przeważnie forma silikonowa może wykonać 5-15szt. każdej formy. W ten sposób koszt jednostkowy jest niższy niż w przypadku obróbki CNC i usługi drukowania 3D;

2) Cykl produkcyjny jest krótki niż stalowa forma wtryskowa. Zwykle zajmuje to 7-10 dni na czas realizacji. Może to zaoszczędzić czas na rozwój formy i znacznie poprawić wydajność produkcji;

3) Swobodny rozwój pleśni. Zaoszczędź czas na otwieranie formy, zyskaj cenny czas dla klientów na opracowywanie nowych produktów i przejmij gotowość rynkową;

4) stopień redukcji jest wysoki, a prawdopodobieństwo niepowodzenia przetwarzania jest małe;

5) Nadaje się do produkcji małych partii, krótki czas dostosowywania i niski koszt;

6) wykwintne i skrupulatne wykonanie, bez zadziorów.

2. Zalety postępu odlewania próżniowego mają swoje zalety w porównaniu z innymi rzemiosłami ręcznymi i mają następujące cechy: brak konieczności otwierania form, niski koszt przetwarzania, krótki cykl produkcyjny, wysoki stopień symulacji, odpowiedni do produkcji małoseryjnej i inne cechy. Preferowana przez przemysł zaawansowanych technologii, forma z mieszanki silikonowej może przyspieszyć postęp badań i rozwoju oraz uniknąć niepotrzebnego marnowania funduszy i kosztów czasu w okresie badań i rozwoju.

6-1

3. Charakterystyka małych partii prototypów formowania z kompleksem silikonowym

1) silikonowa forma nie odkształca się ani nie kurczy; jest odporny na wysoką temperaturę i może być używany wielokrotnie po formowaniu; zapewnia wygodę imitacji produktu;

2) Formy silikonowe są tanie i mają krótki cykl produkcyjny, co może zapobiec niepotrzebnym stratom przed otwarciem formy.

Deep Mold specjalizuje się w tworzeniu silikonowych form do odlewania próżniowego. Możemy zrobić to według pomysłu naszych klientów, a następnie wykonać je z prawdziwą próbką. Możemy wykonać Twoje części od koncepcji do masowej produkcji.