Jak zmniejszyć wady w przetwórstwie tworzyw sztucznych

1. Zasadniczo użyj chłodzącego płynu smarującego, aby odgryźć trzy funkcje chłodzenia, mycia i smarowania, utrzymywać chłodzenie i smarowanie w czystości oraz kontrolować ciepło szlifowania w dopuszczalnym zakresie, aby zapobiec termicznej deformacji przedmiotu obrabianego. Popraw warunki chłodzenia podczas szlifowania, takie jak użycie ściernic impregnowanych olejem lub wewnętrznych kół chłodzących. Ciecz chłodząca jest wprowadzana do środka tarczy szlifierskiej, a płyn chłodzący może bezpośrednio wpływać do strefy mielenia, aby wywierać efektywny efekt chłodzenia, aby zapobiec oparzeniom na powierzchni przedmiotu obrabianego.

2. Naprężenie hartownicze po obróbce cieplnej jest zredukowane do minimum, ponieważ naprężenie hartujące i siatkowa zwęglona struktura pod działaniem siły rozdrabniania, zmiana fazy struktury jest niezwykle łatwa do spowodowania pęknięć w obrabianym przedmiocie. W przypadku precyzyjnych form, aby wyeliminować naprężenia szczątkowe podczas szlifowania, po szlifowaniu należy przeprowadzić starzenie w niskiej temperaturze, aby poprawić ciągliwość.

3, wyeliminować stres szlifowania można również zanurzyć w łaźni solankowej 260 ~ 315 ° C na 1,5 minuty, a następnie schładzać w 30 ° C oleju, więc twardość można zmniejszyć o 1HRC, stres resztkowy zmniejszona o 40% ~ 65% .

4. Do precyzyjnego szlifowania precyzyjnych form z tolerancją wymiarową mniejszą niż 0,01 mm, należy zwrócić uwagę na wpływ temperatury otoczenia i wymagane jest szlifowanie w stałej temperaturze. Na podstawie obliczeń można zauważyć, że w przypadku elementu stalowego o długości 300 mm materiał ma zmianę około 10,8 μm przy różnicy temperatur wynoszącej 3 ° C (10,8 = 1,2 × 3 × 3, a wielkość odkształcenia na 100 mm to 1,2 μm / ° C) i każdy proces wykończenia musi być w pełni rozważony. Wpływ tego czynnika.

5, za pomocą obróbki szlifowania elektrolitycznego w celu poprawy dokładności produkcji formy i jakości powierzchni. Podczas szlifowania elektrolitycznego tarcza szlifierska odrywa się od warstewki tlenku: zamiast szlifowania metalu siła szlifowania jest mała, ciepło szlifowania jest małe i nie występują żadne zadziory, pęknięcia, oparzenia itp., A chropowatość powierzchni jest ogólnie lepsze niż Ra0. .16μm; Ponadto, zużycie ściernicy jest niewielkie, takie jak szlifowanie węglika spiekanego, zużycie ściernicy z węglika krzemu wynosi około 400% do 600% ciężaru utwardzonego węglika. Podczas szlifowania za pomocą szlifowania elektrolitycznego zużycie tarczy szlifierskiej Ilość wynosi tylko 50% do 100% ilości węglika spiekanego.