Niestandardowa forma wtryskowa szelek bezpieczeństwa dla wózków dziecięcych

Forma wtryskowa i formowanie klamry wózka dziecięcego|GłębokaMould

Deep Mold to opracowałForma wtryskowa klamry wózka dziecięcegodo wieloelementowej klamry-stosowanej w uprzęży wózka dziecięcego.

Zespół POM składa się z zewnętrznej obudowy klamry, centralnego pierścienia zwalniającego i bocznych języków blokujących. Projekt obejmuje wsparcie prototypów, projektowanie form, produkcję form, formowanie próbne i formowanie wtryskowe objętościowe.

Oprzyrządowanie i elementy formowane są produkowane zgodnie z zatwierdzonymi danymi produktu i wymaganiami klienta.

Rozważania dotyczące produktów i narzędzi

Klamra uprzęży to zespół, a nie pojedyncza część z tworzywa sztucznego. Poszczególne komponenty muszą ze sobą współpracować zgodnie z zatwierdzonym projektem produktu.

Boczne języki blokujące muszą prawidłowo wejść w korpus klamry, pozostać wyrównane po montażu i zwolnić przez element centralny, zgodnie z projektem klienta.

W przypadku formy wtryskowej wymaga to zwrócenia uwagi na połączenia między komponentami, grubość ścianek, żebra, otwory,-obszary odcięcia i pozycje wyrzutu.

Widoczne powierzchnie klamer również wymagają spójnego wyglądu. Dlatego teksturę, definicję logo, położenie-linii podziału i położenie przewężki należy zatem sprawdzić łącznie z wewnętrzną geometrią funkcjonalną.

Proces rozwoju pleśni

Przed obróbką stali dane produktu są sprawdzane pod kątem kątów pochylenia, podcięć,-warunków odcięcia, dostępu-do zasuwy, wyrzucania i powiązań między zmontowanymi komponentami.

Proponowane oprzyrządowanie wykorzystuje stal S136 o określonym zakresie twardości i zawiera cztery suwaki na wnękę. Konfiguracje wnęk to 1 × 4 i 1 × 8 dla odpowiednich elementów klamry.

Po obróbce i montażu formy przeprowadza się próbne formowanie w celu oceny warunków formowania, widocznych wad i zgodności wymiarowej z zatwierdzonymi wymaganiami produktu.

Wszelkie późniejsze zmiany produktu lub oprzyrządowania są kontrolowane zgodnie z odpowiednią wersją rysunku.

Próbne formowanie i weryfikacja montażu

Formowane komponenty są sprawdzane pod kątem zatwierdzonych rysunków i wymagań projektu na etapie prób.

Klient przeprowadza końcowe testy siły-montażu zgodnie z własną metodą testową i limitami akceptacji, w tym, w stosownych przypadkach, wymaganiami dotyczącymi siły wstawiania, mocowania i zwalniania.

Umożliwia to ocenę formowanych komponentów i oprzyrządowania pod kątem wymagań produktu zdefiniowanych przez klienta przed rozpoczęciem produkcji seryjnej.